Gracias a sus polímeros innovadores se puede fabricar un zapato imprimiendo sólo dos piezas.

La impresión 3D en grandes tiradas es complicada por la complejidad de los materiales necesarios. Por ello, el fabricante de polímeros Covestro ha desarrollado polímeros de alta tecnología que hacen realidad la impresión 3D a nivel industrial. Los materiales innovadores de Covestro ofrecen numerosas opciones de funcionalidad, complejidad y diseño del producto final, y además son totalmente reciclables.

 

Calzado de una pieza y reciclable.

Una de las aplicaciones de esta innovación se encuentra en el sector del calzado. La fabricación de un zapato requiere muchos pasos, algunos de ellos manuales, lo que hace que la producción sea lenta y costosa. Para finalizar el producto hay que coser y pegar varios materiales, de modo que es casi imposible separarlos para su reciclaje al final de su vida útil.

Gracias a la tecnología de impresión 3D y a la innovación de Covestro, ahora se pueden fabricar zapatos con sólo dos partes: la parte superior o ahormado y la suela. El poliuretano termoplástico de Covestro permite la producción automatizada, más económica, y la reciclabilidad completa del zapato. Este material además ofrece una alta resistencia al rebote y a la abrasión, por lo que es ideal para la producción de ambas piezas del calzado. Más allá de la simplificación de su producción, esta innovación también supone un calzado más sostenible, ya que se puede reciclar completamente, incluido el adhesivo de poliuretano.

En España, Covestro cuenta con dos centros de producción: en Tarragona, donde produce MDI (precursor necesario para fabricar espumas de poliuretano), y en Barcelona, donde fabrica y comercializa resinas y poliisocianatos para su uso en recubrimientos, adhesivos y especialidades.


  
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